Máquina de processamento de barramento automático
Máquina de processamento de barramento automático

Máquina de processamento de barramento automático

A linha de perfuração e cisalhamento de barramento é um tipo de equipamento de processamento de barramento eficiente e preciso que é controlado pelo computador. Esta máquina é composta de host, mesa de alimentação, mesa de recebimento, subestrutura, estação hidráulica e gabinete de controle elétrico.
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Descrição dos produtos

 

 

Máquina automática de processamento de barramentos (Siemens systeme)

A linha de perfuração e cisalhamento de barramentos é um tipo de equipamento de processamento de barramentos eficiente e preciso que é controlado pelo computador. Esta máquina é composta de host, mesa de alimentação, mesa de recebimento, subestrutura, estação hidráulica e gabinete de controle elétrico. Os componentes hidráulicos são marcas bem conhecidas, o que garante efetivamente o desempenho geral da máquina. Ao processar a peça de trabalho, os grampos seguram os barramentos e se movem ao longo da direção X, enquanto o molde se move ao longo da direção Y. Ao se mover, o material pode ser posicionado nas direções X, Y e Z de acordo com o programa predefinido para finalizar a perfuração, cisalhamento e estampagem.

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Este equipamento é principalmente aplicável ao processamento de barramentos para a indústria de aparelhagem elétrica e indústria de transmissão/transformação de energia. A máquina de perfuração e cisalhamento de barramentos CNC conclui a perfuração, cisalhamento e estampagem, etc. de acordo com o programa predefinido, conforme exigido pelo usuário. Este equipamento é controlado pelo sistema CNC desenvolvido independentemente por nós, que é estável em desempenho, simples em operação e conveniente em manutenção.

 

Principais Características da Máquina: 1. A operação da máquina é automatizada. Antes de trabalhar com a máquina, o estereograma 2D ou 3D deve ser preparado no computador para o material da folha a ser processado e gerado no programa. A máquina processará o material de acordo com o programa gerado automaticamente. O programa predefinido pode ser chamado para processamento circular. 2. A maioria das peças da máquina é soldada com baixa vibração, estrutura simples e boa rigidez. 3. Parafusos de esferas de precisão de alta qualidade e guias lineares com alta eficiência e longa vida útil são adotados nas direções X, Y e Z e são acionados com servomotores, que garantem a qualidade do processamento e a exigência de precisão das peças. 4. Pode acomodar seis ou nove moldes simultaneamente. É fornecido com vários moldes em adaptação a diferentes requisitos de processamento de diferentes materiais de folha.

 

Software de programação:

 

Versão 3D + software de programação automática CAD

1

Perfuração e corte

Implementar a função de importar o formato STP/STEP do desenho tridimensional para usinagem de barramentos e convertê-lo em um programa de usinagem.

2. Implementar a função de reconhecimento e conversão de desenhos 2D em códigos de usinagem com base no desenvolvimento CAD.

3. Implementar a função de desenhar desenhos 3D e convertê-los em códigos de usinagem.

4. Implementar a função de desenho de matriz para desdobrar desenhos de layout.

5. Implemente a função de desenhar modelos básicos.

6. Implemente a função de simulação de máquina de dobra.

7. Projeto elétrico da máquina de barramento.

2

cafajeste

Sem restrições de versão CAD, desenhe em desenhos CAD Expand, identifique e gere programas de usinagem.

*De acordo com as necessidades do cliente, a função de layout opcional está disponível.

3

Versão básica de composição automática

Defina manualmente uma ordem de serviço, expanda o nome do desenho e a quantidade de processamento com base em DXF, use o algoritmo ideal de economia de material, crie o layout automaticamente e gere um programa de processamento.

 

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Principais parâmetros técnicos:

 

Nome

Unidade

Parâmetro

Observações

Pressão do cilindro

sabe

600

 

Armazém de ferramentas de moagem

computador

7 punção/1 corte/1 relevo

ou 8 socos/1 corte

Frequência de estampagem do cilindro hidráulico

hpm

170-180/min

20 mm de comprimento de viagem

Eixos controlados

eixos

6

Servo Siemens

Precisão do controle de espaçamento de furos

mm/m

±0.2

 

Diâmetro máximo de perfuração

milímetros

Ø4.3-35(furo)

 

Velocidade máxima de posicionamento do eixo X

m/min

80

 

Curso efetivo máximo do eixo X

milímetros

2000

 

Erro de precisão do eixo X

milímetros

0.20/500 (não cumulativo)

 

Velocidade máxima de posicionamento do eixo Y

milímetros

60

 

Curso efetivo máximo do eixo Y

milímetros

1000

 

Erro de precisão do eixo Y

milímetros

0.20/500 (não cumulativo)

 

Curso efetivo máximo do eixo Z

milímetros

280

 

Curso do cilindro hidráulico

milímetros

45

 

Barra de cobre de processamento máximo

milímetros

6000x200x16

Comprimento * largura * espessura

Barra de cobre de processamento mínimo

milímetros

15x3

Largura * espessura

poder total

kWh

20

 

Aparência do equipamento

milímetros

10500x2700x1850

Comprimento * largura * altura

 

Principais marcas de acessórios:

 

Nome

Marcas

Número

motor

11kw quero

1 peça

servomotor

Siemens alemão

6 peças

Servo driver

Siemens alemão

6 peças

Contator CA

Schneider

8 peças

Fonte de alimentação direta

Mingwei

1 peça

Interruptor de indução

Lamborghini alemão

6 peças

sistema operacional

Siemens 808D alemão

1 conjunto

Revezamento intermediário

Schneider

6 peças

Computador industrial

Pequim Qiyang

1 conjunto

Válvula direcional eletromagnética

Itália ATOS

1 conjunto

Bomba de palheta dupla

Albert

1 conjunto

Parafuso guia

TCE

6 conjuntos

 

Acessórios aleatórios

 

8 conjuntos de moldes de perfuração, 1 par de tesouras, 1 par de moldes de estampagem, 1 conjunto de ferramentas de manutenção, manual de instruções e certificado de conformidade.

 

Serviço pós-venda

 

Atendimento online em tempo real, respondendo às mensagens dos clientes o mais rápido possível.

O período de garantia é de um ano, e todos os acessórios de molde são garantidos por três meses. Se ocorrerem problemas de qualidade dentro de três meses, o custo dos acessórios é gratuito, e os clientes só precisam pagar por

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